English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
دراسة الأطفال البلاستيكية تستخدم تفاصيل قالب الصندوق
قالب الصلب: H13
حجم الجزء: 330*330*390 مللي متر
حجم القالب: 660*660*580 مللي متر
نظام الحقن: دبوس الحقن
العداء: العداء البارد
وقت الحقن: 30 ثانية
البولندية: جلد محبب
وقت التسليم: 40 يوما
كيفية صنع صندوق من البلاستيك لدراسة الأطفال
أولاً، يجب اختيار المادة الفولاذية لتجويف القالب وجزء تجويف قلب القالب. بالإضافة إلى ذلك، يجب استخدام المواد الفولاذية ذات الصلابة العالية كقاعدة للقالب، ومن ثم يجب اختيار الأجزاء القياسية المناسبة للقالب. يتطلب نظام تعبئة المواد البلاستيكية الجيد مساعدة خاصة لنظام العداء الساخن. صب وضمان أفضل نظام تبريد
إن التصميم الجيد لهيكل القالب هو أساس تصنيع القالب المؤهل. يتمتع مصممو ومصممو القوالب في الشركة بأكثر من 13 عامًا من الخبرة الاحترافية في تصميم وتصنيع القوالب، ويمكنهم تحليل جميع جوانب هيكل القالب وهيكل المنتج (بما في ذلك: تحليل تدفق القالب). ، منحدر تحرير القالب، الصورة المصغرة لسطح المنتج، تصميم نظام الصب، تصميم نظام العادم، تصميم نظام التبريد، إلخ.) أهم وأصعب مشاكل هذه القوالب هي الاختبارات المتكررة عند تصميم هيكل القالب.

الخطوات الرئيسية لاختبار العفن
1. تحقق مما إذا كانت المادة البلاستيكية الموجودة في البرميل صحيحة وقم بخبزها حسب الحاجة.
2. يجب تنظيف أنبوب المادة جيدًا لمنع دخول الغراء أو الخليط السيئ إلى القالب، حيث أن الغراء والخليط السيئ سوف يسد القالب. تحقق من درجة حرارة أنبوب المادة والعفن لمعرفة ما إذا كانت مناسبة للمادة.
3، اضبط الضغط والحقن من أجل إنتاج مظهر مرضي للمنتج، ولكن لا يمكن تشغيل الفلاش، خاصة التجويف وبعض المنتجات النهائية غير مجمدة تمامًا، يجب مراعاة مجموعة متنوعة من ظروف التحكم، قبل التعديل، لأن ملء القالب تغيرات الأسعار قليلا، سوف تؤدي إلى تغيير كبير.
4. الانتظار بصبر حتى تكون الآلة والعفن في حالة مستقرة يمكن أن يستغرق أكثر من 30 دقيقة، حتى بالنسبة للآلات متوسطة الحجم. استخدم هذا الوقت لمعرفة ما قد يحدث من خطأ في المنتج النهائي.
5. لا ينبغي أن يكون وقت تقدم المسمار أقل من وقت تصلب البلاستيك على البوابة، وإلا فسيتم تقليل وزن المنتج النهائي وسيتم تدمير أداء المنتج النهائي. عندما يتم تسخين القالب، يتم تمديد وقت تقدم اللولب لضغط المنتج النهائي.

6. ضبط وتقليل دورة المعالجة بأكملها بشكل معقول.
7. تستغرق الحالة المستقرة الجديدة 30 دقيقة على الأقل ثم تنتج بشكل مستمر ما لا يقل عن 12 منتجًا كامل الشكل، في التاريخ الأقصى والكمية والوضع الفردي، وفقًا للتجويف واستقرار عملية الفحص والتحكم المعقول في التسامح الخروج.
8. قياس وتسجيل الأبعاد الهامة للعينة المستمرة (بعد التبريد إلى درجة حرارة الغرفة).
كيفية تجنب فشل صب الحقن؟
من بين الأشكال الخمسة الأساسية لفشل القالب، من المرجح أن يحدث فشل التعب الحراري في القوالب الساخنة مع وجود اختلافات كبيرة في درجات الحرارة بين القوالب الساخنة والباردة، بينما قد تظهر أربعة أشكال مختلفة أخرى على جميع أنواع القوالب. غالبًا ما تكون هناك روابط وثيقة بين الأشكال المختلفة للفشل وتسهيل التفاعلات.
غالبًا ما تكون بعض علامات الأخدود الناتجة عن التآكل عرضة لظواهر مختلفة مثل شقوق التعب وشقوق التعب الحراري، وإذا كانت بعض الأخاديد العميقة والحادة هي نفسها، فيمكن أن تصبح نقطة التشقق لكسر لمرة واحدة. بعد ظهور شقوق التعب وشقوق التعب الحراري على سطح الجزء، سوف تتدهور جودة السطح بشكل خطير، وسيتم تكثيف ظاهرة التآكل. سيؤدي طرف الشق إلى تركيزات إجهاد مختلفة وسيصبح مصدرًا شائعًا للكسر.
على الرغم من أن تآكل القالب سيؤدي إلى فشل أجزاء مهمة من القالب، إلا أنه في ظل ظروف العمل العادية، يمكن للقالب أن يعمل بثبات وفعالية لفترة طويلة قبل فشل التآكل. في الواقع، العمر الافتراضي للقوالب التي نتحدث عنها يتم تحديده في الغالب من خلال فشل التآكل. بالنسبة لهذه القوالب، يشير فشل تآكل القوالب البلاستيكية إلى فقدانها الطبيعي للأداء، وعمر التآكل الفعال هو الأساس لتحديد العمر المتوقع للقالب.
يتم تحديد العمر الفعال لبعض القوالب الثقيلة مثل قوالب البثق البارد بشكل أساسي من خلال فشل الكلال. يتم تحديد العمر الفعال لبعض القوالب ذات الاختلاف الكبير في درجة الحرارة بين البرد والحرارة، مثل قوالب الصب، بشكل أساسي من خلال فشل التعب الحراري. تتمتع القوالب عمومًا بعمر فعال طويل قبل التعب وفشل التعب الحراري، لكننا لا نزال نعتبرها بشكل روتيني بمثابة فشل مبكر للقالب. إذا كانت هناك مشكلة في جودة القالب، أو إذا تم تصحيح القالب أو استخدامه بشكل غير صحيح، فقد يحدث تشوه البلاستيك وفشل المنتج في مراحل مختلفة من استخدام القالب، وبمجرد حدوث ذلك، فمن المرجح أن تكون العواقب قاتلة العفن. وهي أيضًا الشكل الرئيسي للفشل في المراحل الأولى من تكوين العفن.
كيفية ضمان وتحسين عمر قوالب القولبة بالحقن، من ناحية، من خلال طرق مختلفة لضمان وتحسين مقاومة التآكل للأجزاء المهمة من القالب قدر الإمكان، بحيث يتمتع القالب بصلابة كافية لمنع التآكل وتقليل الحياة، من ناحية أخرى، يجب اتخاذ تدابير مختلفة لمنع الفشل المبكر لأجزاء مختلفة من القالب، وللتأكد من أن القالب يمكن أن يعمل بأمان وثبات خلال فترة الخدمة الفعالة.
حفظ العفن &. تلميع
التلميع الموفر للقالب هو عملية طحن سطح قلب القالب وقلب القالب بمواد كاشطة مثل الحجر الزيتي وورق الصنفرة وما إلى ذلك. والغرض من ذلك هو إزالة أنماط النار وخطوط السكين من المعالجة المبكرة للقالب، ولجعل من السهل إزالة القوالب من المنتجات البلاستيكية أثناء الحقن وجعل سطح قلب القالب يصل إلى النعومة المطلوبة للمنتج البلاستيكي.
ينقسم التلميع الموفر للعفن بشكل عام إلى نطاق واسع وضيق في الصناعة.
يشير المعنى الضيق عمومًا إلى المواد الكاشطة المستخدمة مثل ورق الصنفرة وحجر المشحذ. السطح المصقول للقالب أملس بشكل عام، ولن يكون ذو تشطيب عالي وسطح مرآة، وهي عملية الطحن المبكرة لعملية التلميع الموفرة للقالب. يتم تقسيم النعومة التي يتم تحقيقها عن طريق الطحن من الأقل إلى الأعلى: B3.B2.B1، رقم ورق الصنفرة المقابل هو: 400، 800، 1200.
يشمل تعميم التلميع الموفر للعفن بشكل عام أيضًا إجراءات تلميع القالب.
المواد الكاشطة المستخدمة لتلميع القالب هي بشكل عام: عجلة الصوف، ورقة اللباد، ورق الرقائق، معجون طحن الماس. معدات تلميع القالب المستخدمة بشكل عام هي آلة تلميع القالب بالموجات فوق الصوتية الهوائية أو الكهربائية. السطح الذي يتم الوصول إليه عن طريق تلميع القالب هو سطح مرآة، وتسمى عملية تلميع القالب أيضًا بتلميع المرآة.
ينقسم سطح المرآة المصقول بالقالب إلى A2 / A1 / A0 من الأقل إلى الأعلى. المنتجات المقابلة لدرجة النهاية هي بشكل عام:
A2: الأجهزة المنزلية التقليدية مثل مجففات الشعر،
A1: غلاف الهاتف المحمول عالي اللمعان، قالب مصباح السيارة
A0: ملحقات هواتف Apple المحمولة مثل الشواحن والعدسات الشفافة

ما القالب الذي صنعته HongMei؟
قالب الكرسي: بما في ذلك كرسي PP العادي، وكرسي الكمبيوتر الشخصي، وكرسي الروطان، وأيضًا مع كرسي الشاطئ، وكرسي مع/بدون يد، وكرسي الحافلة، وما إلى ذلك. يمكننا التحكم في تكنولوجيا مساعدة الغاز أثناء صنع القالب؛ نحن نساعد العملاء على حل مشكلة تكديس الكراسي؛ يمكننا إيجاد حل لتحقيق تغيير الإدخال على آلة الحقن.
قالب الطاولة: أثناء التصميم، سنأخذ بعين الاعتبار إنشاء هيكل مضاد للتشوه لتجنب التشوه بعد الحقن.
قالب السلة: لدينا مجموعة من التكنولوجيا الناضجة لقالب السلة البلاستيكية، بما في ذلك قالب سلة الفاكهة، قالب سلة الخضروات، قالب سلة التسوق، قالب سلة الغسيل، قالب سلة الصرف، سلال الفاكهة القابلة للطي، قالب السلة البلاستيكية المحمولة باليد وما إلى ذلك.
قالب حاوية التخزين: قالب حاوية واحد، مجموعة كاملة من خزائن التخزين، قالب حاوية شفافة، قالب حاوية رقيقة الجدار.
قوالب أدوات المطبخ: بما في ذلك قالب أدوات المائدة، قالب رف الأطباق، قالب لوح التقطيع البلاستيكي، قالب سلة الخضروات البلاستيكية، قالب الصرف والسلة، قالب ملعقة الماء، قالب الصحون البلاستيكية، قالب الحوض، قالب شبكة الثلج، قالب المقشرة، قالب فتاحة الزجاجات و قريباً.
قالب الأجهزة المنزلية: بما في ذلك قالب مكيف الهواء، قالب جهاز التلفزيون، قالب الغسالة، قالب مجفف الأيدي، قالب المروحة، قالب غطاء البطارية، إلخ.
قالب قطع غيار السيارات: قالب مصد السيارة، قالب شبكة السيارة، القالب الداخلي للسيارة، قالب مصباح السيارة، قالب باب السيارة، إلخ.
يتضمن القالب البلاستيكي قالبًا صغيرًا وكبيرًا، وهيكلًا بسيطًا وقالبًا ذو هيكل معقد، وقالبًا من جزء واحد وقالبًا لجزء التجميع، وجزءًا غير شفاف وقالبًا للجزء الشفاف، يمكننا تزويد العملاء بالحل المعقول والمهني للقالب للحصول على الفوز.
كما يمكن لـ Hongmei Mould أن يصنع قالب صب الألومنيوم، قالب SMC/BMC، إلخ.
اتصل بي
