تصميم قوالب منتجات البوليسترين المنزلية

تصميم قوالب منتجات البوليسترين المنزلية

يتطلب تصميم القالب وبنائه اهتمامًا خاصًا للحصول على أفضل جودة للمنتج وقولبة موثوقة.

مطلوب مواصفات مفصلة مقدما:

-صقل الأسطح

حقائق عامة

يمكن معالجة إجمالي البتروكيماويات والبوليستيرين بكل التقنيات التقليدية المستخدمة في اللدائن الحرارية. تسمح الخصائص العامة للبوليسترين بوجود نافذة معالجة واسعة من حيث درجات الحرارة والضغوط.

* التجفيف

البوليسترين ليس استرطابيًا، ويتم تسليمه في شكل حبيبات جافة. التجفيف ليس ضروريا عادة. يجب توخي الحذر لتجنب الظروف التي يمكن أن تسبب التكثيف، مما قد يؤدي إلى ظهور علامات الرش على القالب النهائي. إذا لزم الأمر، يمكن تجفيف المنتج في فرن جيد التهوية لمدة ساعتين عند درجة حرارة حوالي 80 درجة مئوية.

* تغيير المادة أو اللون

جميع أنواع البوليسترين "متوافقة"، إما مع GPPS أو HIPS. التغيير من درجة إلى أخرى أمر واضح ومباشر. لا يتوافق البوليسترين مع البوليمرات الأخرى مثل البولي إيثيلين (HDPE أو LDPE)، أو PVC (البولي فينيل كلورايد)، أو ABS (أكريلونيتريل بوتادين ستايرين)، أو PMMA (بولي ميثيل ميثاكريلات)، أو PA (البولي أميدات)، وبشكل عام، اللدائن الحرارية الأخرى. وهذا يعني أنه يجب تطهير الآلة بشكل كامل لتجنب ظاهرة مثل التصفيح أثناء القولبة.

ومن أجل القيام بذلك بكفاءة، ننصح بترك الآلة تعمل مع خفض درجات الحرارة، ثم تغذيتها بالمادة الجديدة، والبدء في زيادة درجات الحرارة ببطء. ستكون المادة الجديدة أكثر لزوجة بسبب انخفاض درجة الحرارة ويجب أن "تدفع" المادة القديمة للخارج

يتم تحقيق التغيير من لون إلى آخر بسهولة تامة باستخدام نفس البروتوكول.

* درجة حرارة

يمكن معالجة الدرجات القياسية من البوليسترين بنطاق درجة حرارة واسع إلى حد ما من 180 درجة مئوية إلى 280 درجة مئوية. يجب توخي بعض الحذر عند استخدام مركبات معينة حساسة للحرارة، على سبيل المثال. بعض الدرجات المقاومة للحريق.
يعتمد اختيار درجة الحرارة المستخدمة بشكل أساسي على تصميم المكونات، وزمن الدورة، وهندسة نظام التغذية (المجاري الساخنة، ...). بشكل عام، يجب اعتماد درجة حرارة متزايدة من قادوس التغذية إلى الفوهة. يجب ضبط درجة حرارة الفوهة على قيمة أقل لتجنب تكوين الخيوط وتسرب المواد من الأنظمة التي لا تحتوي على صمام إغلاق.

في بعض الحالات، حيث قد تكون هناك مشكلات تتعلق بقدرة التلدين، يمكن اعتماد ملف تعريف عكسي لدرجة الحرارة، حيث تكون المنطقة الأكثر سخونة هي قسم التغذية، مع حد أعلى يبلغ 230 درجة مئوية.

* سرعة الحقن

تعتمد سرعة الحقن على قدرة الماكينة ومعلمات الحقن العامة، على سبيل المثال. سمك الجزء، تصميم العدائين الساخنة.... توفر السرعة العالية مستوى عاليًا من القص، مما يؤدي إلى توليد تسخين ذاتي للمادة، والذي بدوره يسهل على المادة التدفق عن طريق الحد من سمك الطبقة الباردة في المجاري الساخنة. يعتبر البوليسترين مستقرًا حراريًا تمامًا، مما يجعله ملائمًا لظاهرة التسخين الذاتي هذه. يوصى باستخدام سرعات حقن عالية لتقليل مشاكل خط اللحام المحتملة. ومع ذلك، هناك حدود لأن سرعة الحقن العالية جدًا يمكن أن تسبب أخطاء مثل تدهور المواد، واحتواء الهواء (الفقاعات)، وعلامات الحروق بسبب عدم كفاية تهوية الأداة.

* انكماش

كما هو الحال مع كل مادة بلاستيكية، ينكمش البوليسترين أثناء التبريد. تتراوح هذه القيمة عمومًا بين 0.4 و0.7% اعتمادًا على الدرجة وسمك الجزء والمشكلات الناجمة عن تصميم الأداة.
درجة حرارة العفن

عموما بين 30 و 50 درجة مئوية. بالنسبة للأشياء ذات الجدران الرقيقة المصبوبة في أوقات دورة قصيرة، قد يكون من المفيد تبريد القالب إلى درجة حرارة 10 درجة مئوية.

اتصل بنا