كيف يؤثر انكماش قوالب الصناديق البلاستيكية على المنتج النهائي

كيف البلاستيكقفص يؤثر انكماش القالب على المنتج النهائي

ما هو البلاستيكقفص صب انكماش؟

في تصنيع الأجزاء البلاستيكية، يعد الانكماش عملية طبيعية في قولبة الحقن والتي تشير إلى مقدار انكماش البوليمرات أثناء مرحلة التبريد. السبب الرئيسي للانكماش هو الانتقال من كثافة البلاستيك المنصهر إلى كثافة حالته الصلبة المبردة. أثناء حدوث ذلك أثناء مرحلة التبريد، يمكن أن يستمر الحد الأدنى من الانكماش بعد الجزء’طرد مع استقرار الرطوبة ودرجة الحرارة. إذا كانت مناطق الجزء تتقلص بشكل غير متساو– المعروفة باسم صفحة الحرب– يمكن أن يسبب عيوبًا خطيرة في الأجزاء. ما وراء تحول البوليمر’كثافة، هناك عوامل أخرى تسهل الانكماش المتغير أيضًا.

الأسباب الأخرى لانكماش صب الحقن

يتأثر الانكماش بتركيبة البلاستيك والمواد’خصائصها وشروط المعالجة– مثل معدل التدفق ودرجة الحرارة– ويمكن أن يساهم تصميم الأجزاء أيضًا. يترك’قم بمراجعة بعض هذه الأسباب:

تركيب البلاستيك: المواد البلاستيكية شبه البلورية مثل البولي إيثيلين لديها معدل انكماش أعلى من المواد البلاستيكية غير المتبلورة، مثل ABS. يشكل التركيب الجزيئي للمواد البلاستيكية شبه البلورية مادة بلورية– بنية أصغر وأكثر إحكاما من البوليمرات غير المتبلورة، مثل البولي كربونات.

الوزن الجزيئي: تميل الراتنجات ذات الوزن الجزيئي العالي إلى أن تكون ذات لزوجة أعلى عند ملء قالب الحقن وانخفاض الضغط العالي أثناء وجودها في التجويف. هذا الضغط المنخفض يمكن أن يؤدي إلى معدلات انكماش أعلى في الجزء الأخير.

المواد المضافة: تتميز الحشوات، مثل ألياف الزجاج والسيراميك، بتمدد حراري منخفض، لذلك تميل أثناء عملية التبريد إلى الانكماش بشكل أقل.

مستوى الإجهاد: أثناء عملية التشكيل، يمكن أن يتسبب الوقت ودرجة الحرارة التي يتم فيها وضع الجزء تحت الضغط في حدوث كمية زائدة من السوائل مما قد يؤدي إلى الكثير من الانكماش والهشاشة.

بالإضافة إلى هذه الأسباب، تشمل المتغيرات الأخرى ضغط الحقن، ودرجات حرارة الذوبان والعفن، وهندسة الجزء. وبما أن هناك الكثير من العوامل التي يمكن أن تؤثر على الانكماش، فإنه’من الضروري العمل مع الشركة المصنعة التي يمكنها حساب الجزء بدقة’معدل الانكماش لتجنب العيوب.

حساب معدلات الانكماش لضمان استمرارية المنتج النهائي

هو - هي’من المهم التنبؤ بالانكماش قبل بدء الإنتاج لتجنب تعديلات الأداة باهظة الثمن وفي الوقت المناسب. تتمتع جميع المواد البلاستيكية بحد أدنى وحد أقصى لنسبة الانكماش، لكن عليك أن تأخذ في الاعتبار جميع العناصر الأخرى التي تؤثر على معدل الانكماش. أفضل طريقة لحساب معدل الانكماش هي تطوير أداة نموذج أولي لتقليد مواصفات التبريد والبوابة المستخدمة أثناء الإنتاج. فهو لن يوفر قياسًا دقيقًا للانكماش فحسب، بل سيتيح أيضًا الفرصة لتعديل الأدوات قبل عملية الإنتاج في حالة حدوث أي عيوب.

يعد تحديد معدل انكماش قوالب حقن البلاستيك أمرًا حيويًا للحفاظ على الإنتاج المبسط. الذي - التي’لماذا’من المهم العمل مبكرًا مع البائع الخاص بك والاستثمار ووضع النماذج الأولية للأدوات. في Midstate Mould، مهندسونا خبراء في الكشف عن العيوب التي يمكن الوقاية منها أثناء مرحلة التصميم والنماذج الأولية. نحن’سنضمن تنفيذ إنتاجك دون انقطاعات غير ضرورية ومكلفة والحصول على منتج نهائي متين. إذا كنت تريد مساعدتنا في مشروعك القادم، فلا تتردد’لا تتردد في الاتصال بنا اليوم.