رقابة جودة

فحص تصميم المنتج:

مهما كان تصميم المنتج الذي تم تصميمه بواسطة HONGMEI MOLD أو المقدم من قبل العملاء، فإننا نجري دائمًا تحليلًا وفحصًا شاملاً، مثل جدوى عملية تشكيل القوالب البلاستيكية، وهيكل القوالب البلاستيكية وجدوى الحركة، وجميع المواقف المطابقة للمكونات البلاستيكية ذات الصلة، وما إلى ذلك. ويمكن تجنب القوالب البلاستيكية التعديل والخردة وغيرها من أعمال إصلاح القوالب البلاستيكية غير الضرورية، والتي تنتج عن خطأ في تصميم المنتج. نعتقد أنه إذا أمضينا 10 دقائق إضافية في التصميم، قد ينخفض ​​الإنتاج لمدة شهر واحد.

فحص تصميم القوالب البلاستيكية:

من خلال التحليل الدقيق والتحليل العقلاني لتصميم القوالب البلاستيكية وأفضل تحليل للمعالجة وتطبيق هيكل القوالب البلاستيكية، فإنها تقدم الحلول الأكثر احترافية مع أداء القوالب البلاستيكية الأكثر ملاءمة والمواصفات الفنية حسب طلب العميل.

يغطي الفحص العديد من الجوانب، مثل كثافة القوالب البلاستيكية، وتحليل تدفق القالب، وإخراج القوالب البلاستيكية، ونظام التبريد، وعقلانية نظام التوجيه، وتطبيق مواصفات قطع غيار القوالب البلاستيكية، واختيار آلة العملاء وتطبيق المتطلبات الخاصة، وما إلى ذلك. يجب فحصها وفقًا لمعايير تصميم قوالب البلاستيك HONGMEI MOLD.

فحص شراء الصلب:

هناك عملية فحص صارمة ومراقبة زمنية لشراء قطع الغيار، وتوحيد الأجزاء، ودقة الحجم، وصلابة مادة القوالب البلاستيكية واكتشاف عيوب المواد وما إلى ذلك.

مراقبة جودة المعالجة:

تحكم في الحجم بدقة، وقم بإجراء فحص ذاتي على كل قطع غيار الأدوات وفقًا لمتطلبات التحكم في حجم الرسم وحدود التسامح. فقط اجتياز الفحص، يمكن تسليم قطع الغيار إلى خطوة العمل التالية. لا يجوز تدفق قطع العمل الخاطئة السابقة إلى خطوات الأدوات التالية. بالنسبة للطحن باستخدام الحاسب الآلي، فإنه يحتاج إلى تدقيق صارم للإجراءات قبل الأدوات. بعد الأدوات، سوف نقوم بفحص الدقة والتحكم فيها عن طريق قياسات الإحداثيات ثلاثية الأبعاد. لدينا العديد من التدابير: التدريب على تكنولوجيا الأدوات المهنية وصيانة الآلات؛ الفحص الذاتي لقطع عمل الأدوات وفحص القبول الذي يجريه قسم الجودة؛ العمل العقلاني يتحول النظام ونظام التحكم في الأدوات.

فحص الجودة لتركيب القوالب البلاستيكية:

قم بإجراء فحص كامل على القوالب البلاستيكية لضمان اتساق الهيكل وتوحيد قطع الغيار. يجب على مدير المشروع ومسؤولي مراقبة الجودة المشاركة في فحص القوالب البلاستيكية وفقًا لمعايير الشركة والتأكد من جودة المنتج. إذا تم العثور على أخطاء، فيمكن تصحيحها على الفور. ويمكنه أيضًا منع الأخطاء. بالإضافة إلى ذلك، سنقوم في نفس الوقت بإجراء اختبار توحيد مستقل على نظام تبريد القوالب البلاستيكية ونظام قناة الزيت الهيدروليكي للقوالب البلاستيكية ونظام الجري الساخن.

فحص القبول على أبعاد العينة وحجم القوالب البلاستيكية:

يجب على قسم مراقبة الجودة إجراء فحص المنتج وتقديم تقرير الاختبار في غضون 24 ساعة بعد اختبار القوالب البلاستيكية. يجب أن يتضمن التقرير اختبارًا وتحليلًا كاملين لحجم المنتج ومظهره وتقنيات الحقن والمعلمات الفيزيائية. نحن نستخدم معايير وأدوات فحص مختلفة لمنتجات مختلفة. في مختبراتنا، نقوم بإجراء اختبارات مختلفة على الحقن عالي الضغط، والحقن عالي السرعة، واختبار التشغيل التلقائي لفترة طويلة، وما إلى ذلك. يقدم قسم مراقبة الجودة اقتراحات بشأن التعديل والتحسين للمنتج المرفوض. لقد تراكمت لدينا خبرة وفيرة، والتي تنطبق في إنتاج القوالب البلاستيكية ونقدم حلولاً جيدة لعدد متزايد من العملاء. إلى جانب التحسين المستمر الذي نقوم به على المعدات وأدوات القياس والاختبار، فإن فحص منتجاتنا يميل إلى أن يكون أكثر احترافية.